二硫化钼的生产工艺
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- 分类：钼的知识
- 发布于 2013年1月08日
- 作者：jinfeng
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目前，生产二硫化钼（MoS2）的原料，大部分是采用辉钼矿，国内有些工厂，其生产工艺不同，大体有下列三种方法。
一、二硫化钼（MoS2）天然法
把辉钼矿盐酸和氢氟酸进行酸处理，除掉辉钼矿中的硅铁及其他可熔性物质，借此降低杂质含量，提高辉钼矿的二硫化钼（MoS2）含量，再经干燥粉碎，制得成品。其工艺流程是：辉钼矿-->破碎-酸处理-(除杂质) -——>硷处理-(中和酸除去三硫化钼) ——>水洗-->烘干-->粉碎——>成品。
天然法工艺简单，成本较低，同时由于二硫化钼（MoS2）具有较强的化学稳定性，经酸处理后，只会除掉杂质，仍保持其原有的天然结晶，润滑性能校佳。但如在矿物中混有共生矿物，单体没有分离，虽经酸洗仍要残存少量杂质，因此它在化学 指标上不及化学合成法。
二、二硫化钼（MoS2）化学合成法
把辉钼矿于160℃焙烧破矿，用氨水萃取除掉硅铁等项杂质，再通入硫化氢生成硫化钼酸铵，加酸分解，沉出三硫化钼，再把三硫化钼于600℃密闭灼烧还原为二硫化钼（MoS2），经粉碎制得产品。其工艺流程是：
辉钼矿——>焙烧成三硫化钼——>氨水溶解——>通硫化氢合成三硫化钼——>焙烧成二硫化钼（MoS2）——>粉碎—>筛分——>成品。
化学合成法由于破矿从新合成，优点是容易除掉硅铁等项杂质，可以得到化学指标较高的产品；但在900℃还原灼烧时，转化不完全，将产生三氧化钼(MoO3)和三氧化钼(MoO3)，致使含量虚象偏高。因破矿破坏了天然晶体，其在润滑性能上较差，不及天然法产品。
三、第三种工艺
为了解决二硫化钼（MoS2）合成法与二硫化钼（MoS2）天然法在化学纯度上和润滑性能上矛盾，既保持天然结晶又提高化学纯度，某厂试验成功了第三种工艺，共分四个工艺过程。
(—) 二硫化钼（MoS2）提纯：用物理方法把辉钼矿的含量提高； (二) 二硫化钼（MoS2）酸洗：进一步用氢氟酸和盐酸除掉残存杂质； (三) 二硫化钼（MoS2）干燥：采用“沸腾床气流干燥'’进行物料脱水；(四) 二硫化钼（MoS2）粉碎：采用“气流微粉磨”进行物料颗粒破碎。 上述三种工艺生产的产品质量指标如下：
|
|
合成法1# |
合成法2# |
天然法O# |
第三工艺成品 |
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|
二硫化钼（MoS2）含量 |
99.8% |
99.6% |
98.3% |
98.5% |
|
|
二硫化硅 |
0.03% |
0.07% |
0.10% |
0.03% |
|
|
铁 |
0.15% |
0.14% |
0.30% |
0.18% |
|
|
粒 度 |
<1微米 |
2% |
1% |
35% |
48% |
|
1—2微米 |
7% |
13% |
38% |
37% |
|
|
2—5微米 |
45% |
43% |
21% |
14% |
|
|
5—7微米 |
18% |
13% |
1% |
0 |
|
|
>7 微米 |
28% |
30% |
5% |
1% |
|
上表的粒度是采用沉降计重法。此法比显微镜计数法准确，能够测出粒度其实的分布情况，而且粒度的多少是按重量百分比计，而显微镜计数法，在取样肘在在取不到大颗粒的祥品，同时它是按个数百分比计的，它和按重虽百分比计相差较大。
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