不同粒度钼粉对板材组织的影响
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- 分类：钼的知识
- 发布于 2013年4月16日
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钼粉的粒度不同，其所制成的板坯组织液不同。钼金属由于其优越的高温性能而应用广泛，同时由于熔点高使大部分制品仍采用粉末冶金的生产方式，这种生产方式与传统的火法冶金相比成本低见效快，而特殊性能的产品如溅射靶材对坯料的纯度、致密度及晶粒度的极高要求使粉末冶金在致密度及纯度上难以与火法冶金相比，但其具有烧结组织均匀、细小的优点，这是火法冶金难以企及的，
通过将不同粒度及形貌的钼粉进行压制烧结成为板坯，再进行轧制加工及不同温度的退火处理:在同样的烧结工艺下，大粒度钼粉及小粒度钼粉烧结组织的晶粒较大，普通粒度钼粉烧结组织的晶粒细小;在同样的加工工艺下，普通粒度钼粉制备的板坯组织粗大，大粒度钼粉制备的板坯组织较细，
小粒度钼粉制备的板坯组织最细小;在1150~1 200℃退火时，普通粒度钼粉制备板坯的再结晶晶粒数少而晶粒粗大，大粒度钼粉板坯的再结晶晶粒数次之，小粒度钼粉板坯的再结晶晶粒最小; 1300℃时小粒度钼粉板坯的晶粒长大速度最快，而普通粒度钼粉板坯次之，大粒度钼粉板坯最慢。
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