退火温度对钛锆钼力学性能的影响
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- 分类：钼的知识
- 发布于 2015年8月21日
- 作者：yiping
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根据研究实验数据发现，在不同的退火温度下，钛锆钼合金的力学性能出现了不同的变化。一方面，随着退火温度的升高，延伸率增加，加工硬化现象逐渐减弱。另一方面，TZM合金的抗拉强度随着而退火温度的升高有所降低。低温下抗拉强度高的原因是因为碳化物等增强相粒子经过变形加工后变成纤维状，分布于晶界和晶内，经过高温退火后，这些增强相又均匀弥散分布于基体上，所以高温下表现为抗拉强度低。当退火温度在850~1150℃内，材料处于回复阶段，TZM合金的塑性显著的提高。且随着温度的升高晶粒会逐渐长大，在晶粒粗化不是十分严重时，合金的塑性仍有继续升高的趋势。反之，晶粒粗化严重，材料的塑性也下降。随着退火温度的提高，TZM合金完成了回复-再结晶-晶粒长大的过程，其中合金的组织由纤维状晶粒变成等轴状，同时合金的韧性也得到了很大的改善，延伸率甚至可达到37%。
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