退火温度对钛锆钼合金延伸率的影响
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- 分类：钼的知识
- 发布于 2015年8月21日
- 作者：yiping
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钛锆钼合金在挤压制备过程中会产生很大的内应力，所以需要对材料进行退火处理，从而改变合金的硬度及韧性等性能，以改善其机械加工性能。
根据研究实验数据发现，随着退火温度的升高，延伸率增加，加工硬化现象逐渐减弱。但是，在950℃退火温度下，TZM合金的延伸率几乎为零，在该温度下，晶界存在大量孔洞，这些孔洞容易导致产品断裂。在850~1050℃温度范围内，延伸率随着退火温度的升高变化幅度较小，这主要是因为在这个温度范围内，合金的晶界处和基体存在较多的夹杂，而夹杂是影响合金力学性能的主要原因。同时这个温度下，该组织没有太多的改变，仍然为加工态纤维组织。而在850~1150℃温度范围内，合金处于回复初始阶段，宏观内应力经过低温加热后虽然大部分的应力可以去除，但微观应力仍然残存。在1150~1600℃温度范围内，随着退火温度的提高，延伸率增加。
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