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近年来,由于线切割和超细钼丝应用的快速发展,使钼的加工厂家如雨后春笋般发展起来,其中优势较大的有山东淄博地区、苏州地区、东北四平地区和南京浦口四大加工基地,尽管各家侧重不尽相同,但加工工艺却基本相同。

 

钼条的加工,开始用203旋锻机在1400～1450℃下进行旋锻加工,而后降低一定温度,在202、201旋锻机上或采用串打的办法进行旋锻加工。随着丝径的缩小,降低加工温度,再进行拉丝加工。最初加工是在氢气炉中进行加热,202以后则用煤气或电加热,由于MoO3的熔点较低,而且升华性高,钼的再结晶温度也较低,所以旋锻中应选择较 钨适当低(低100～150℃ )的加工温度,尽管钼的加工较钨容易,但对于其加工温度和断面压缩却不能草率行事,而应进行严格的控制(压缩率在12%～22%范围内) 旋锻最重要的是开坯温度,因为特别是方条,在打成圆条的过程中是从角先变形的,要重新再结晶,前面几道模打的时候,压缩比也不能太大(压缩率在12%～14%范围内),只要控制好开坯温度和合适压缩比的模序,拉丝就容易进行。

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