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生产手机壳和键盘，该用热流道还是冷流道系统？

热流道系统自1960年代问世以来，一直到1990年代被接受，一直在挑战整个塑料注塑成型行业的传统。随着循环速度的提高和浪费的减少，热流道成为许多希望实现注塑行业工业多样化的有力吸引力的解决方案。

什么是热流道注塑系统？

热流道系统将液态塑料输送到多个模具型腔，以制造塑料产品。它是一种注射成型组件，使用加热的歧管来保持塑料处于熔融状态。这种加热的塑料顺利填充型腔中，并最终通过喷嘴形成各种塑料成品。喷嘴的材料选择关系到成品的生产效率、成本和质量。 

TZM 是一种颗粒强化的钼基合金，含有钛、锆和碳，广泛应用于航天、航空等行业，可用作喷嘴材料、阀体、气体管道材料、浇口管材料、压铸模具、挤压模具和高温炉加热元件和隔热罩等。

与纯钼相比，TZM合金材料具有更好的抗蠕变性和焊接性能，及更高的结晶温度。由于其优异的高温性能和耐腐蚀性能，TZM棒材常被加工成用于热流道系统的热流道和热流道喷嘴。 

目前世界上大多数塑料注射成型是通过热流道系统和冷流道系统，两个系统之间的主要区别是热流道能够将塑料直接注射到零件型腔中，这种直接注射能使浇道和流道保持高温，每个循环中唯一需要移除的组件是零件本身。因此，模具可以非常快速地再次循环。由于注射点小得多，最终的塑料产品外观更好看，从而实现高细节和光滑的表面。增加的循环时间和减少的塑料浪费使热流道系统成为大批量生产的理想选择。 

同时，热流道系统也伴随着一些缺点，如系统本身更大，更复杂，导致设置时间更长、安装成本增加。不同系统适用于不同的产品：热流道适用手机壳、瓶盖和需要大量廉价零件的项目；冷流道适用于键盘、可以隐藏瑕疵的电子外壳和覆盖物及小批量生产。了解两个系统固有的优缺点才能选择最适合自身的实际生产需要。 

中钨在线是专业的钨钼生产商，如您需要用于加工喷嘴的TZM棒，请随时联系我们。

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