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玻璃制造历史及钼电极在其产生的作用

玻璃之所以受到珍视是因为它的清晰度和美感，以及其巨大的多功能性。钼成分的存在有助于制造日常使用的玻璃和玻璃制品，在高玻璃融化温度下的高强度以及对熔融玻璃的腐蚀抵抗力使其成为玻璃熔融的理想材料。

人类对玻璃的使用早有历史记录，可以追溯到原始人使用熔岩自然形成的黑曜石玻璃作为刀具和切割的时代。在古代历史到现代的发展过程中，玻璃已经在无数应用中证明它的其实用性，并已成为日常生活中不可或缺的一部分。现今，钼对玻璃制造来说同样是不可或缺的。 

早期玻璃制造

考古证据表明，第一个‘人造’玻璃球是在烹饪火中偶然形成的。发现这些小球的早期人类可能将它们用于装饰。考古学家认为，第一个有意制造的玻璃制品出现在公元3,000-3,500 年的美索不达米亚。早期的玻璃制造商无法产生足够的热量来轻松加工玻璃，但随着玻璃的发明，公元1500年左右，巴比伦的吹管成为玻璃制造的一项重要技术。

工匠制作大多数物品是为了装饰或者实用的目的，但他们总是梦想用他们的材料制作玻璃。罗马人试图通过压扁热玻璃球来制作窗户，但所得产品太厚且不够透明，无法成为一扇好窗户。 

直到公元15世纪，威尼斯的玻璃制造商才制造出第一块透明玻璃，称为‘cristallo’，但由于成本高昂，玻璃窗仍然是一种奢侈品。工业革命极大地提高制造商融化玻璃的能力，1902年比利时的Emile Foucalt发明了平板玻璃拉丝机，使窗玻璃的批量生产成为可能。 

电力介绍

随着电力的出现，工程师开始设计电炉来取代传统上用于融化玻璃的煤或气体燃料炉。早期的设计尝试依靠电弧和辐射来加热玻璃，但这些技术并未得到广泛的接受。在1950年代，研究人员发现熔融玻璃可以导电，而钼金属电极可以通过将电流通过熔融玻璃液直接加热玻璃。

现代玻璃制造中电炉使用的增加也增加了钼的使用。钼电极可以是侧入式、底入式，也可以从上方悬挂；钼搅拌器有助于使熔体均匀。熔融玻璃液可保护钼成分免受高温下空气发生的快速氧化，从而使它们具有长而可靠的使用寿命。设计者使用惰性冷却气体或水冷却来保护玻璃液外的电极部分不被氧化。 

钼成分还可保护熔炉耐火材料免受磨损和侵蚀，作为‘盔甲’覆盖脆弱区域的耐火砖。即使在没有熔融玻璃保护的情况下，在冷启动时，先进的涂层也使这些组件能够抵抗氧化。

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