加工率对钼棒锻造的影响
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- 分类：钼的知识
- 发布于 2013年6月17日
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钼棒电热元件产品广泛应用于冶金、炼钢、玻璃、陶瓷、耐火材料、晶体、电子元器件、半导体材料的研究、生产制造等领域，特别是对于高性能精密陶瓷、高等级人工晶体、精密结构金属陶瓷、玻璃纤维、光导纤维及高级合金钢的生产。
熔炼钼棒在锻造时，开坯加工率对熔炼钼棒后续加工的影响较大。当钼棒的开坯加工率达到23.7%时，坯料产生较严重的头部劈裂、表面折叠、分层、裂纹。当钼棒的开坯加工率达9. 2%时，钼棒产生的缺陷较少，仅有少量的折叠、分层，同时在后续加工中较稳定。
通过电子束炉熔炼的钼棒其晶粒呈粗大的柱状晶，需要经过小加工率及多道次的变形使晶粒逐渐细化，在加工时如采用较小的加工率及多道次对钼棒锻造开坯时，能够使锭坯产生足够的变形，组织逐渐致密化;另外由于加工率较小，并在高温下采用小的变形量，锻制时需要进行反复多模次的锻压，另外多次高温加热，对钼棒产生的加工应力是一个回复的过程，导致棒坯具有较好的塑性，因此在总的变形量可以达到情况下，但能满足钼棒的后续锻造要求。
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