钼铼合金的机械性能
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- 分类：钼的知识
- 发布于 2013年4月02日
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钼铼合金的机械性能可从以下三方面阐述：
强度和延伸率
铼不但能提高钼的常温和高温强度，而且可以改善钼的塑性。纯钼在常温的抗拉强度为650 MPa左右，而添加高铼的钼铼合金其抗拉强度可以达到1000MPa以上;纯钼在常温时的延伸率为0 ，而钼铼合金的延伸率可达20 %以上。在1473 K时，Mo47. 5Re的抗拉强度230 MPa ，延伸率为8 % ，而纯钼此时的抗拉强度只有100 MPa。
钼铼合金的加工硬化。不同于纯钼，纯铼的加工硬化率非常高，一般的纯铼在经过小于15 %的变形率后就要进行再结晶退火处理，否则就会产生裂纹。以公式σ= kεn来表示钼铼合金的加工硬化，其中:σ为应力， k是应力因子，ε为应变， n为硬化指数， 随着铼含量的增加，应力因子和硬化指数均升高，但是钼铼合金的应力因子远小于纯铼的应力因子。这就表明钼铼合金的加工硬化现象要比纯铼的加工硬化小的多，钼铼合金的加工性能要好于纯铼。
弹性性能
纯铼的弹性模量仅次于锇，其数值为468 GPa ，纯钼的弹性模量为330 GPa。钼铼合金的弹性模量介于二者之间，当铼含量小于52 %时，随着铼含量的增加，钼铼合金的杨氏模量、切变模量和泊松比均增加，在铼含量达到43 %时杨氏模量和切变模量有大值。铼元素可以改变钼合金的各向异性，当铼含量为50 %时，钼铼合金表现为各向同性，在不同的方向上弹性常数相同。
蠕变性能
高温蠕变性能是衡量金属高温性能的一个重要指标，相比较于其它钼铼合金,，Mo51Re合金有较高的塑性，较高的蠕变速率，因而其断裂时间较短。
铼是最有效的改善钼合金性能的元素。铼的加入，大幅度地降低了钼合金的塑脆转变温度，从而使得钼铼合金具有很好的常温性能;同时又可以提高钼合金的再结晶温度，提高钼合金的高温性能。这种综合性能的提高，大大地扩展了钼合金在航空航天、加热设备和电子技术上的应用。
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