合金粉对TZM合金棒组织性能的影响
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- 分类：钼的知识
- 发布于 2016年9月07日
- 作者：yiping
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通过研究合金粉对TZM棒材组织性能的影响，调整出合理的制备工艺，研制出氧含量低于0.03%，且具有优异力学性能的TZM合金棒。
TZM合金棒的生产流程大致如下所示：混粉-压制-烧结-锻造-性能检测。在混粉过程中，在还原的钼粉中加入一定量的碳粉，及混有酒精的TiHx、ZrHx，将其编号为1*。在经过还原的钼粉中加入一定量的C粉和TiHx、ZrHx粉末，将其编号为2*。在未还原的钼粉中，也同样加入一定量的C粉和混有酒精的TiHx、ZrHx，将其编号为3*。在未还原的钼粉中加入C粉和混有酒精的TiHx、ZrHx，将其编号为4*。然后将1*、2*、3*、4*合金粉末分别加入一定量的钛球在V型混料机中连续混料24小时。
混料完成后，将其分别装入Ø130xL的胶套中，用6000t冷静压机压制成Ø126xL的压坯。然后将压制好的压坯采用同样的烧结工艺，用100kW中频感应炉烧结成棒坯。采用相同的锻造工艺将烧结好的棒坯用750kg空气锤锻，制得Ø57xL的棒材。
通过观察TZM合金烧结棒坯的扫描电镜图发现，添加酒精的TiHx、ZrHx合金粉经过烧结后，合金粉的分布更加均匀。另外，经过还原的钼粉在一定程度上可以降低棒材中氧含量，这主要是因为还原钼粉中的部分氧与碳相结合会生成CO和CO2，然后被排出，从而降低了合金粉中的氧含量。另外，还原的钼粉还有利于消除粉末中的杂质，使得钼粉的化学成分纯化，消除钼粉的加工硬化，稳定了粉末的晶体结构。
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