板状钼电极

在玻璃窑炉中,板状钼电极的性能和使用效率要优于棒状钼电极。但是由于技术限制,以往板状钼电极的连接方式较为简单,通常是在钼板中心打孔,引电极为螺旋状,用螺母将钼板与银电极固定旋紧固定。但是这种安装方式会加大电极和引电极之间的电阻,且在使用一段时间后容易松动,造成一系列损坏,严重的话电极将无法处理和更换。在电极的冷却方式上多采用水直冷式,水套易漏水,且使用寿命不长。

板状钼电极在安装及使用时受损原因探讨:
1.锻造引电棒锻压比不够,晶粒在钼棒截面上内、外不均匀。在熔融态玻璃液中,钼晶粒不断长大致使晶间表面积减小,钼棒强度降低。而钼板因在自身重力的作用下,使得钼引电棒断裂,钼板沉入池底。
2.钼板机械加工粗糙,在安装时钼螺栓与钼螺母旋紧过于用力,造成螺纹根部受损。
3.电极在冷装的时候,为了防止氧化水玻璃(硅酸钠Na2SiO3),忽略了其对金属Mo在高温下的腐蚀作用。
4.电极的安装位置与池砖过近,造成池砖侵蚀。在电化学作用下,玻璃液各种成分、锆刚玉、钼共同产生黑褐色脏料,污染玻璃液。

由此可知,要延长电极的使用寿命和提高其使用效率,要提高电极材料的性能。通过粉末冶金制备La2O3-Mo电极板,其再结晶温度在1200℃以上,且具有更好的力学性能。另外,钼引电极和钼螺钉要采用真空熔炼法制备,相较于粉末冶金法制备的钼电极,其具有更高的耐高温强度和耐硅酸盐、硅酸铝溶液冲刷的性能。

板状钼电极

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