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钼熔化玻璃电极杂质含量控制

钼熔化玻璃电极的质量对玻璃窑炉的使用效率和玻璃质量有较大的影响，因此要扩大钼电极的应用范围和提高玻璃的质量，制备性能良好的钼电极具有重要的意义。要制得性能良好的钼电极应该要严格控制电极的杂质含量

1.严格控制原材料钼粉的成分，钼电极的主要原料是钼粉，通过严格控制钼粉的杂质成分，可以有效的控制电极的杂质成分。电极中C含量过高会引起玻璃气泡和着色（黄色），Fe和Cr含量过高，玻璃着绿色，Ni含量过高，玻璃着紫色。在钼棒的制作过程中，除了C、N、O、H由于烧结过程中的化学反应可能有较大的变化外，其它的金属和非金属的含量一般变化都不太大，因此在选择原材料时要严格把控这些金属和非金属的成分。

2.改善烧结工艺，降低C、O含量。在烧结过程中，由于发生吸附气体的解析、氧化物的还原、物质扩散、流动和再结晶等一系列复杂的反应过程，会使得烧结体收缩、致密化，同时也会使得烧结体的纯度有所提高，其中C、O的含量变化很大。改善烧结工艺，可以使C、O₂、H₂能更充分进行反应，反应生成H₂O、CO等产物从产品中释放，降低C、O含量，制得性能优良的钼电极。

3.生产环境控制，一般情况下，在制备电极的过程中不会增加杂质元素的含量，但是不对生产环境进行保护，在装粉和烧结这两个工序中可能会增加杂质含量，因此要严格控制制备车间的清洁卫生。

4.提高成分分析的精度。

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