TZM合金钨极氩弧焊(TIG焊)
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- 分类：钼的知识
- 发布于 2016年2月22日
- 作者：yiping
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TZM合金因其具有良好的高温性能被广泛应用于高温模具工业、航空航天领域、机械工业等行业。TZM合金作为结构材料应用于上述领域通常需要通过焊接才能得到所需的形状和构造。经实验发现，为了防止合金在焊接过程中被氧化或吸入氮气等杂质，比较好的焊接方法是钨极氩弧焊（TIG焊）。使用TIG焊，可以使得TZM合金在焊接过程中被惰性气体（氩气）保护着，使其与空气隔绝，防止焊接过程中氧化及氧与氮元素的侵入。经实验发现最佳的焊接工艺参数如下所示：焊接速度4mm/s，氩气流量：10L/min，焊接电流：210A。
TZM合金经过TIG焊后对其进行焊缝X射线探伤发现，当焊接电流为210A时，焊缝平整，合金上未发现孔洞和裂纹，外观平整。对其进行焊接接头显微组织观察发现，焊缝区晶粒粗大，有少量孔洞，但焊缝组织致密，且无裂纹。另外，TZM合金的粗晶区和过渡区受焊接过程热量的影响，基本消除了原有的组织结构，形成了较为粗大的等轴晶状，而母材还保持原有的片状晶状和组织结构。观察其焊缝抗拉强度发现，焊接试样的平均抗拉强度明显小于母材。而试样的伸长率的提高也是由于焊接过程热作用部分消除了轧制所形成的纤维织构，使得焊缝边缘“软化”。同时观察TZM合金焊接后的拉伸断口发现，焊接口的粗晶区没有片层状晶，但仍呈现沿晶脆性断裂形貌。粗大的等轴晶取代了片层状晶，从而虚弱了材料的强度，但在一定程度上提高了材料的塑性，基本上能够满足普通结构件的使用要求。
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