TZM合金板材和棒材的研制
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- 分类：钼的知识
- 发布于 2015年12月22日
- 作者：yiping
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TZM合金棒在烧合金研制：经过混粉，球磨，压制，烧结得到TZM合金坯板。然后对合金进行形变处理，首先在1350℃高温下对合金进行热轧将合金板坯压制至4.5mm，其中形变量为83%，高温退火，换向，在700~750℃条件下将合金压制至1.2mm，其中变形量为83%。然后在900℃消除应力退火后，又在600~700℃条件下采用纵轧方式将合金板压制至0.7mm，在850℃退火后。最后在200~300℃下进行冷轧，其中轧制的方式为纵轧，总形变量为98%最终制得厚为0.5mm，长、宽、高为30×170×300mm，相对密度为97%左右的合金板。
TZM合金棒的研制：为解决烧结过程合金棒常出现的开裂或形成气孔、疏松、裂纹等缺陷。经试验发现，通过改变Ti和Zr加入合金的形式可以提高它们在烧结过程中的化学活性，以利于生成强化相，解决合金棒在烧结过程中出现的问题。经研究Ti和Zr以氢化物的型式加入可以有效的缓解该缺陷。在烧结过程中，必须保证Ti和Zr氢化物分解或者其他吸附物质分解时保持足够的时间，使气体尽量从烧结中释放出来，其中真空烧结比传统的氢气烧结更有利。因为真空烧结有利于将释放出的氢气抽出炉外，可以释放气体的持续时间比较短，释放气体是时间越长容易造成上述的缺陷。研制φ40~φ45TZM合金棒，制备过程如下所示：混粉，加0.55%TiH2和0.12%ZrH2到钼粉中，放置于V型塑料桶中混料24小时，混合均匀后在196MPa压力下等静压成型，在真空烧结炉中烧结。烧结后的TZM合金锭加热挤压变形成φ60mm的合金棒，其中变形量为75%，然后在1350℃加热30min，一火锻成φ45mm的成品，变形量为44%。合金棒的总变形量可达85%以上。
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