TZM合金末端裂纹形成原因
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- 分类：钼的知识
- 发布于 2015年11月13日
- 作者：yiping
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通过熔炼-挤压-锻造法制备的TZM合金容易产生裂纹，通过具体分析裂纹形成的原因，可以改善合金裂纹的形成。观察合金表面发现，合金的开裂主要发生在前端、末端和圆周表面。下面主要分析合金末端裂纹形成的原因
合金棒的端部，裂纹呈现放射状，从中心一直到边缘。
1）炉子最高温度只能达到1500℃，坯料本身加热温度太低，且出炉动作慢，致使温度下降幅度大。
2）钢垫吸热导致温度降低。
3）Mo-Ti-Zr合金在1300℃-1400℃为脆性区，有第二相析出，导致晶界脆化，施加挤压力时，沿树枝晶形成裂纹，并扩展。
4）挤压头呈一定的锥角，中心先接触坯料，表面后接触坯料，故裂纹从中线到表面呈现放射状扩展。
5）裂纹的深度与挤压时间长短有关，挤压时间延长，裂纹深度增大。
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