钴钼系催化剂的接气注意事项
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- 分类：钼的知识
- 发布于 2014年8月12日
- 作者：ling
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钴-钼系催化剂升温硫化后，在接原料气时，都伴随着超温现象的发生，这不仅造成了催化剂的热衰老，而且还破坏使催化剂内部分有效成份升华，大大的减少了钴-钼系催化剂的使用寿命。通过几年的摸索，在钴-钼系催化剂升温硫化或二次硫化后接气时应注意以下几点：
（1）钴-钼系催化剂在升温硫化结束之后，要将催化剂床层的温度降到300℃左右，不应太高。
（2）钴-钼系催化剂在升温硫化结束之后，在对催化剂进行降温时，要加大氮气的排放，加大新鲜氮气的补充，使变换炉内过剩的CS2被带出。
（3）变换炉在接原料气的同时，一般要立即加入足量的高压蒸汽，同时还要保证充足的H2S含量，防止发生反硫化现象的发生。另外，在对变换炉接气时还应保持常压接气，要控制放空阀的开度，保证一定的气体放空量，同时调整入变换炉入口的气量温度。
（4）当变换炉内催化剂床层温度将超过正常时的温度时，可以适当增加系统的气量，加大系统放空量，使变换炉内气体的流速加大，将变换炉内多余的热量带出炉外，防止热量在炉内积存，造成催化剂超温现象的发生。
（5）一旦催化剂温度超温现象，严禁停煤气，更不能将煤气闷在变换炉内，可以适当补充氮气，防止催化剂过渡超温。
（5）一旦催化剂温度超温现象，严禁停煤气，更不能将煤气闷在变换炉内，可以适当补充氮气，防止催化剂过渡超温。
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