钴钼系催化剂的装填
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- 分类:钼的知识
- 发布于 2014年8月12日
- 作者:ling
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根据钴钼系催化剂的性能,在其装填时注意以下事项:
压力(绝压)MPa | 0.1 | 0.8 | 1.3 | 2.0 | 3.0 |
空速,h-1 | 500~600 |
15000~1800 |
1800~2000 | 2000~2500 | 2500~3000 |
(1)催化剂的装填可由空速计算。当CO变换负荷选定后,可简单地有操作压力确定空速。空速以半水煤气(干基,CO~30%)为准,如果原料气中CO含量为~45%则选定的空速适当降低。具体可参照下表:
当然,对于全低变流程中代替中变那一部分的催化剂的空速,由于热点温度提高,可取比表1高一倍的数值;对于双低变流程中第二段宽变催化剂的空速取比表1低30~50%为宜。
(2)为防止气体偏流,每段床层的高度不应小于1m,床层高径比以0.5~1.0为宜。
(3)在催化剂装填时,催化剂上下都要铺铁丝网,下面铺两层,防止催化剂漏;上面铺一层,再在网子上放置50~100mm高的耐火球或铝球,以防止冷凝水直接接触催化剂。
(4)钴钼系催化剂使用寿命较长,应尽量将催化剂装在变换炉下部,使上部保留补加的空间。另外,变换炉内的催化剂从上而下一般分为抗毒区、预热区、反应区、保留区四个区域,每个区域的催化剂量都要有所保证,并在使用过程中也要密切注意四个区域催化剂温度的变化,及时调整,以保证催化剂的使用寿命和变换炉出口的指标。
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