钼工业焙烧工艺
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- 分类：钼的知识
- 发布于 2014年7月23日
- 作者：ling
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就目前而言钼工业多采用焙烧工艺，但焙烧能力仍然处于短缺状态，焙烧能力的不足使氧化钼和钼铁供不应求，焙烧能力的瓶颈会使氧化钼和钼铁价格高居不下。
传统的焙烧-氨浸工艺主要朝以下三个趋势发展:
⑴焙烧阶段通过添加固硫剂或增加烟气处理工序(柠檬酸吸收法、双碱法等)来减少SO2烟气污染，另外通过提高焙烧过程中的自动化程度，来降低能耗，提高焙砂的质量。
⑵由于矿的品位日趋贫、杂，在焙砂浸出前通过增加HCl+NH4Cl或HNO3+NH4NO3溶液浸取的预处理工序，来降低杂质含量，提高金属回收率及质量，降低处理成本方向。
⑶将焙烧工艺与离子交换法、溶剂萃取法相结合，来降低劳动强度与生产成本，实现自动化生产。如最近一些焙烧厂对焙烧作业进行了改进，可生产出“高溶性工业氧化钼”(在氨液中具有高溶解度)，深受钼酸铵生产商的关注与青睐，明显提高了氨浸时钼的回收率。
全湿法工艺其浸出成本及设备问题是制约全湿法工艺发展的主要因素，因此目前全湿法工艺发展的趋势是寻找更为优良廉价的氧化剂，减少工艺流程，降低对生产设备的要求及生产成本，并与溶剂萃取法、离子交换法相结合发展计算机控制的智能化现代生产工艺。
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