钼在酸碱性条件下氧化

20世纪70年代末80年代初,钼的全湿法氧化浸出工艺研制成功,并在工业生产中得到日益广泛的应用,目前已研制出的有硝酸氧化工艺、强酸性(或强碱性)介质中氧压煮工艺、电氧化工艺及其他强氧化剂氧化工艺。辉钼矿的湿法工艺是在矿浆状态下将MoS2氧化浸出,过程不会产生任何烟气,且有利于综合回收多种有价元素,对当前愈来愈迫切的低品位复杂矿石的冶炼具有较强的优势。使钼的浸出率和最终回收率大为提高,且相对能改善车间生产劳动条件,实现连续生产和浸出过程的自动化。
 
无论是酸性条件还是碱性条件下的氧压法都是在高压釜内使MoS2氧化为可溶性钼酸盐。
 
氧压煮法和硝酸氧化法主要消耗廉价的氧化剂——空气或纯氧,但过程需要高温高压,对反应设备要求很高,反应条件苛刻,生产技术难度较大,浸出过程中的工艺条件也较难控制,且生产中存在一定的安全隐患,一般较难应用于中小型生产厂家,目前国内已有厂家停用该法。
 
考虑到软锰矿(MnO2)为强氧化剂,而工业生产中为从软锰矿制取硫酸锰需还原焙烧后再浸出,若将它作为氧化剂处理MoS2,则在MoS2本身被氧化的同时,MnO2将直接转化成MnSO4,取得一箭双雕的效果。

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