钼钨合金制备方法及用途

制备方法钼钨合金的坯锭生产方法有粉末冶金法、真空电弧熔炼法和真空电子轰击熔炼法三种。以粉末冶金法应用最广泛,因为该法工艺简单并能获得晶粒细小的合金坯锭而有利于塑性加工。粉末冶金法主要工艺是:将钼粉和钨粉依比例进行机械混合;通过机械压机或等静压机压制成原坯;再在通氢的高温烧结炉中烧结成合金坯锭。烧结温度随钨含量的增加而提高,其范围在2150~2300℃之间。最后将烧结坯锭经轧制或锻造成材。
 
钼钨合金可以在比钼或钼合金更高的温度下使用。如在生产高熔点耐火陶瓷纤维的波歇炉中以钼钨合金作电极、流口及顶针部件时,其使用寿命比纯金属钼制品要长得多。Mo一30W比纯金属钼具有更高的抗锌液浸蚀性能,多用于锌液测温管、锌液泵转子及锌冶炼炉的某些耐蚀部件。钼钨合金由于熔点高、抗烧蚀性能和抗固体粒子的火焰冲蚀性好,也可用于固体火箭发动机的燃气舵和护板等部件。常用的钼钨合金的名义成分为:Mo一30W、Mo一50W和Mo一85W等。钼钨合金可看作是钼与钨之间的过渡合金。因此,该合金可以在钼与钨之间的广阔温度范围内得到应用。


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