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二硫化钼与刹车片：你真的了解吗？

在安全性方面，刹车系统是车辆的最重要部分之一。踩下刹车踏板会使刹车片与刹车碟、轮胎与地面产生摩擦，这种摩擦是使车辆减速的原因，也是为什么刹车片是确保汽车安全的无法替代的部件。

刹车片原材料由粘合剂、增强纤维、摩擦性能调节剂和填料四部分组成。其中，摩擦性能调节剂主要有两种：1）减摩材料：其加入可以提高材料的摩擦阻力，降低噪声，降低摩擦系数。这类材料主要包括石墨、二硫化钼、铅、铜等。2）摩擦材料：可以提高材料的摩擦系数。大多数无机填料和一些金属及其氧化物都属于这一类。摩擦性能调节剂可调节材料的热稳定性和工作稳定性。

由此我们了解到，二硫化钼粉经常作为减摩材料添加到刹车片中。作为减摩材料，其具有非常好的分散性、耐磨性及降噪效果好。此外之外，二硫化钼还具有以下功能：

1、减摩

二硫化钼的粒径为1.1~30μm，摩擦系数为0.04~0.06，减摩效果好。

2、增减摩擦力

当摩擦温度急剧升高时，二硫化钼氧化过程中会出现三氧化钼，并随着温度的升高而膨胀，从而起到增加摩擦的作用。

3、抗氧化及防脱落

二硫化钼呈微酸性，涂覆在摩擦材料表面，可保护其他材料不被氧化，不易脱落，增强附着力。

4、膨胀

当摩擦材料处于制动高温状态时，填料、树脂等许多低温材料容易炭化、流失，导致材料内部间隙增大，而三氧化钼能较好地弥补这一缺陷。

5、降低比重

二硫化钼晶体的比重为4.5-5.2。随着细度的增加，比表面积也增大，比重减小，刹车片重量也在一定程度上减轻。

此外，采用特殊工艺研制的专用二硫化钼粉体，能有效提高刹车片产品的耐磨性和稳定性。中钨在线是专业的钨钼生产商，为刹车片提供二硫化钼粉末。

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