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二硫化钼对尼龙性能有什么影响？

尼龙是最早的工程塑料之一，由于其独特的物理性能组合，如今仍是许多轴承和磨损应用的首选材料，如用于光缆、薄膜、地板、橡胶增强材料以及汽车和电气设备等零件。作为一种热塑性材料，尼龙在特定温度下会变得柔韧或可塑，并在冷却后变成固体。

二硫化钼是一种良好的固体润滑剂，在工业应用中起着十分重要的作用。它具有非常低的摩擦系数（0.03—0.06），高的屈服强度（3.45MPa），能在高温(350℃)和各种超低温条件下使用，在真空条件下甚至可以在1200℃正常工作，特别在高速运转的机械部件中有着十分优良的润滑作用。

尼龙与多种添加剂结合使用可产生具有明显不同材料特性的不同材料。二硫化钼作为添加剂加入尼龙材料中，可增加材料的拉伸强度及提高耐磨性能。

PA66+MOS2（灰黑色）：在PA66中添加MoS2可以提高材料的承载和摩擦性能，还增加了PA 66的刚性、硬度和尺寸稳定性。这是由于添加剂的结构及其成核作用而实现的。但相反，材料的冲击强度降低。

PA6+MOS2（灰黑色）：添加二硫化钼粉末，可在不影响未改性铸型尼龙的耐冲和耐疲劳性能的同时，提高其承载能力和耐磨性。PA6非常广泛地用来制造齿轮、轴承、星轮和套。

中钨在线提供的二硫化钼粉末，产品粒度分布更均匀、更集中，具有更好的分散性，使得二硫化钼在塑料产品中能更好的发挥产品特性。常规的产品颗粒度有1.1-1.5微米，3.0-6.0微米，12.0-16.0微米及16.0-30.0微米，也可根据客户的使用要求定制。 

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