钼铜的制造方法
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- 分类：钼的知识
- 发布于 2013年8月17日
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钼铜制造方法：钨铜或钼铜混合粉末经过压制成型后，在1300-1500°液相烧结。此法制 备的材料均匀性不好、存在较多闭空隙，致密度通常低于98%，但通过添加少量镍的活化烧结法、机械合金化法或者氧化物供还原法制备超细、纳米粉末能提高烧 结活性，从而提高钨铜、钼铜合金的致密度。但镍活化烧结会使材料的导电、导热性能显著降低，机械合金化引入杂质也会降低材料传导性能；氧化物共还原法制备 粉末，工艺过程繁琐，生产效率低下，难以批量生产。钨、钼骨架熔渗法：先将钨粉或钼粉压制成型，并烧结成具有一定孔隙度的钨、钼骨架，然后熔渗铜。此法适 用于低铜含量的钨铜、钼铜产品。钨铜与钼铜相比，具有质量小，加工容易，线膨胀系数、导热系数及一些主要力学性能与钨铜相当等优点。虽耐热性能不及钨铜， 但比目前一些耐热材料要好，因此应用前景较好。因钼铜的润湿性比钨铜的差，尤其是制备低铜含量的钼铜时，熔渗后材料的致密度偏低，导致材料的气密性、导电 性、导热性满足不了要求，其应用受到限制。
钼铜危害: 钼对人体很有危害。可使体内的能量代谢过程发生障碍，致使心肌缺氧而出现灶性坏死。 易发生肾结石和尿道结石。 导致缺铁性贫血发生。 促进龋齿的发生。 与食管癌的发病关系密切。 过量： 痛风样综合征，关节痛及畸形、肾脏受损。 生长发育迟缓、体重下降、毛发脱落、动脉硬化、结缔组织变性及皮肤病等。
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