钼合金发展前景
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- 分类：钼的知识
- 发布于 2013年4月03日
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钼合金，是以钼为基体加入其他元素而构成的有色合金。主要合金元素有钛、锆、铪、钨及稀土元素。钛、锆、铪元素不仅对钼合金起固溶强化作用，保持合金的低温塑性，而且还能形成稳定的、弥散分布的碳化物相，提高合金的强度和再结晶温度。
钼合金有良好的导热、导电性和低的膨胀系数，在高温下(1100～1650℃)有高的强度，比钨容易加工。可用作电子管的栅极和阳极，电光源的支撑材料，以及用于制作压铸和挤压模具，航天器的零部件等。由于钼合金有低温脆性和焊接脆性，且高温易氧化，因此其发展受到限制。
工业生产的钼合金有钼钛锆系、钼钨系和钼稀土系合金，应用较多的是第一类。钼合金的主要强化途径是固溶强化、沉淀强化和加工硬化。通过塑性加工可制得钼合金板材、带材、箔材、管材、棒材、线材和型材，还能提高其强度和改善低温塑性。
在目前很长一段时间内，作为性能优良，工艺成熟的钼合金Mo-Ti-Zr-C 系列的TZM、TZC 合金在板、带、箔的应用中处于主流，抗下垂性能和高温性能良好的稀土钼将会逐渐取代纯钼在棒、丝材中的地位。
由于钼合金生产工艺和纯钼生产工艺相差无几，随着难熔材料的发展，纯钼材料将会逐渐被性能优良的钼合金材料所代替。掺杂钼及掺杂钼中加入铼元素这两种钼合金以其优良的综合性能，在民用和军工产品中逐渐发展壮大，有着远大的发展前景。综合型强化钼合金将是人们追求的新目标。
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