钼顶头合金的制备
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- 分类：钼的知识
- 发布于 2013年4月02日
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钼顶头使用寿命高，工序短，消耗少，成本低，其中原料消耗可降低40%，电力消耗降低90%。成本降低30%。粉冶法生产顶头是一种多快好省的新工艺。
原料：
钥粉采用人101粉和FM。一01粉。钦和错以氢化物形式加入.碳以纯元素(炭黑)加入。
混料:
在配料比合适的条件下.均匀的混料是保证合金成份和性能的关键。为获得较均匀的配料.采用勺混一筛混一机械混合相结合的混料办法。炭黑易成小团.在机械混合之前必须将氢化钦.氢化错、炭黑及少量钥粉用筛子筛混均匀.然后倒入摇摆式混料筒中.机械混合8一24小时。
成型:
混合好的原料装入乳胶套内.用钢棒捣实和拍打均匀后进行油静压成型。成型压力为2吨/厘米2.粉末体在成型过程中的线收缩量为16一22%。
真空烧结:
烧结在真空中频感应炉中进行。炉子额定功率100醛.频率3000赫芝。每炉可装合金棒坯110公斤.每24小时可生产一炉。烧成的合金棒坯表面光滑.呈银白色.烧结时压坯的径向和轴向收缩率为9一13%。
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