钼合金中元素的作用（二）
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- 分类：钼的知识
- 发布于 2013年4月01日
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钼合金是以钼为基加入其他元素组成的合金。在难熔金属中，钼及其合金有良好的导热、导电性和低的膨胀系数（与电子管用的玻璃相近），在高温下（1100～1650℃）有高的强度，与钨相比，容易加工，因而在电子管（栅极和阳极）、电光源（支撑材料）、金属加工工具（压铸和挤压模具及穿孔顶头）制造部门以及航天工业中得到应用。
钼能耐熔融玻璃的浸蚀，它的氧化物不会污染玻璃。自1943年以来，钼材一直用于玻璃工业作加热电极。Mo-30W合金具有优异的抗熔融锌腐蚀的性能，已成功地应用于炼锌工业。钼还用于制造硫酸生产中的热交换器和阀门等部件。
弥散强化
掺杂Al、K和Si的钼合金如MH、KW，由于原始粉末可产生细小的弥散物，它能够稳定锻造组织结构，阻碍再结晶的进行或稳定拉长的再结晶晶粒结构，避免转化为等轴晶粒，使低温塑性得到显著改善。掺杂的MH和KW钼合金在低温时虽对强度无特别的改善，但具有极好的抗蠕变性和极高的再结晶温度。
除此之外，活性金属氧化物弥散相也用来提高钼的高强度和抗蠕变性，如Z-6钼合金就是加入0.5%ZrO2来弥散强化的。它是由ZrO2稳定的晶粒组织提供稳定状态，蠕变速率的改善类似于掺杂剂所起的作用。最近还研究出稀土氧化物钼合金的强化，加0.2%~0.3%La2O3的钼合金，由于第二相La2O3的位错钉住从而使晶间断裂减少，提高了断裂强度，使低温脆性有所改善。又如加入Y2O3的钼合金，如ZHMR，随着加入Y2O3从0~1.5%时，其硬度、室温拉伸强度、抗压强度均有所增加。
除上述强化的钼合金之外，为了改善钼的抗氧化性能，也常加入Al、Ni、Si等元素，如在钼中加入0.17%Al时，其抗氧化性能比纯钼有所提高。钼中加入30%Ni和20%Co时，在940℃，其耐氧化寿命可达100h以上。钼与硅化合形成硅化钼是一种很好的抗高温氧化的材料，它作为加热元件在空气中加热到1600~1700℃仍可继续使用，然而硅化钼脆性大，加工困难，因此一直仍未普及使用。
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