钼酸锌性质及应用范围
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- 分类:钼的知识
- 发布于 2013年1月04日
- 作者:jinfeng
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以钼酸锌或碱式钼酸锌为主要成分的防锈颜料是70年代出现的白色无毒颜料,因此被称为新一代无公害防锈颜料,很有发展前途。但在国外由于钼的资源及价格问题,使替代锌铬黄的工作受到一定的限制。我国是钼资源最丰富的国家,所以发展白色钼酸盐颜料以替代有毒的防锈颜料具有十分优越的条件。
1、组成、性质及应用范围
钼酸锌(ZnMoO4)含Zn29%,Mo42.6%,O28.4%,外表为白色粉末,纯品虽然也可以作为防锈颜料用,但由于在水中溶解度高,更重要的是价格太高,难以推广应用。因此,一般以钼酸锌或碱式钼酸锌(ZnO•ZnMoO4)为主,加入一些碳酸钙,或沉淀硫酸钡,滑石粉,二氧化硅等制成复合型的防锈颜料成为白色钼酸盐颜料,其中主要成分除钼酸锌外,也可含有钼酸钙或钼酸锶。这类颜料由于能释放钼酸离子,所以能吸附在钢铁表面同亚铁离子形成符合的化合物。由于大气中的氧的作用,使亚铁离子转变为高铁离子,这类符合的化合物是不溶性的,从而形成保护膜组织钢铁进一步的锈蚀。实际应用的结果表明却有防锈能力,并能替代锌铬黄颜料,所以是一种较新的有效的防锈眼里哦啊品种市场上的碱式钼酸锌和以碱式钼酸锌,钼酸钙(CaMoO4)为主要成分的白色钼酸盐防锈颜料一般含有75%填料。这二种颜料均能用于底漆,面漆以及地面结合的漆,他们的毒性很小,使用安全,所制成的底漆可以呈白色,使对白色面漆的遮盖力要求可以降低,从而节约制造面漆所用的钛白粉的消耗量。此外,颜料本身也有一些遮盖力,可以替代部分遮盖力强的白色颜料。它们的价格也较适中,用来替代含铅,铬的防锈颜料,不会影响漆成本,因此被广泛地应用于各种底漆及面漆中,其中还包括水性漆。有时,还同磷酸盐防锈颜料配合使用,如钼酸离子同磷酸离子的比例以7:3配合,可得到较好的防锈效果。
2、合成方法
钼酸盐白色防锈颜料的生产方法有干法生产和湿法生产。现简介湿法生产。钼酸锌颜料的生产工艺六层图见图 3-8所示。氧化锌和三氧化钼先加入反应釜,在加入水,总用水量为颜料总重量的3.3倍。开动搅拌器进行打浆,同时将温度升到70℃再加入碳酸钙(或滑石粉),加完后搅拌1h左右。用压滤机进行过滤,所得滤饼进入干燥设备,在110℃下烘干。干料适当破碎后,在送入煅烧炉,在550℃下煅烧约8h。煅烧后的物料冷却后在进行粉碎,过筛,合格产品进行包装。
所用原材料的颗粒越细越好,一般要求在0.2~1.0μm之间。金属离子和钼酸离子的比例以1:1~2:1为度,典型的配比图表3-7所示,打浆时加热至70℃是为了使氧化锌水浆充分发胀,使与三氧化钼容易均匀混合,并且煅烧是容易反应:
ZnO+MoO3 △ ====ZnMoO4
CaCO3+MoO3 △ ====CaMoO4+CO2↑
煅烧温度550℃是为了使反应进行完全,并且在此温度碳酸钙还是相当稳定的,过高的温度碳酸钙可能分解而使颜料的碱度骤升,并且炉料烧结后不容易粉碎,影响颜料的质量。
钼产品详情查阅:http://www.molybdenum.com.cn
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