详细资料: 分类：钼的知识; 发布于 2013年3月01日; 点击数：1374

钼铜材料和钨铜材料一样在组织上是由两种互不相溶的金属相所组成的假合金。因此，这种材料应该兼有组成金属两者的特性，而且可以取长补短，获得良好的综合性能。钨铜材料已较为普遍地用作电触头材料、电加工电极和航天高温材料等。

1、高电导热导性

钨和钼是金属中除金、银、铜等高导金属外，电导和热导性比较好的元素，因此，进一步加入高电导热导金属铜的钨铜和钼铜材料，具有很高的电导热导性。

2低的可调节的热膨胀系数

铜的热膨胀系数较高，而钨、钼的热膨胀系数很低，因此，可以根据不同的成分组合制成所需要的较低的热膨胀系数，从而使它们可以与其它材料的热膨胀系数匹配组合，避免因热膨胀系数差别过大而引起的热应力破坏。

3特殊的高温性能

钨和钼系高熔点金属（难熔金属），其熔点分别为 3400C和 26l5C，而铜的熔点仅为l083C。钨铜和钼铜材料在常温和中温时，既有较好的强度，又有一定的塑性，而当超过铜的熔点的高温时，材料中所含有的铜可以液化蒸发吸热起到冷却作用（发汗冷却），因此可以作为特殊用途的高温材料，如耐火药燃烧温度的喷管喉衬，高温电弧作用下的电触头等。

4、无磁性

钨、钼、铜均为非铁磁性金属，因此，所组成的钨铜、钼铜材料均为无磁性，这就使它们有可能在各种有磁场作用下代替常规由铁族元素组成的带磁性的各种合金。

5、低气体含量和良好的真空性能

无论是钨、钼或铜，其氧化物极易还原，它们的 N2、H2、C 等杂质也易于去除，从而保持在真空下极低的放气而具有很好的真空使用性能。

6、良好的机加工性

纯钨、纯钼金属本身由于较高的硬度和脆性，进行机加工比较困难，特别是加工成形状比较复杂、精细的部件时效率低、废品多。而钨铜和钼铜材料，由于加入铜后材料硬度降低、塑性增加，故有利于机加工，可以采取各种加工手段加工成任何复杂形状的部件。

7、钨铜和钼铜的比较

钨熔点比钼高，密度比钼大，因此钨铜更适合于更高温度下使用，也可作为高密度材料应用。而钼由于密度相对较低，因此使用钼铜可以减轻部件重量，这对于航天及仪表等要求尽量轻量化时有利。

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