Mo-Cu合金在高功率半导体封装中的应用
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- 分类:钼的知识
- 发布于 2025年3月21日
- 作者:Shuxia
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高功率半导体器件在现代电力电子系统中扮演着至关重要的角色,广泛应用于新能源汽车、电力传输、工业控制、航空航天和通信设备等领域。然而,在高功率运行环境下,这些半导体器件会产生大量的热量,如果不能有效散热,可能导致性能下降、可靠性降低甚至器件失效。
因此,封装材料的选择尤为关键,需要兼具高导热性、低热膨胀系数(CTE)以及优良的机械性能。钼铜(Mo-Cu)合金凭借其优异的热管理能力、良好的热匹配性能以及高稳定性,成为高功率半导体封装的重要材料之一。
高功率半导体器件,如IGBT(绝缘栅双极型晶体管)、MOSFET(金属氧化物半导体场效应管)和SiC/GaN功率器件,在高压、高频、大电流环境下工作,其封装材料需满足以下核心要求:
1.高导热性
由于半导体器件会产生大量热量,封装材料必须具备良好的导热性,以便迅速将热量传导至散热器,防止器件过热。
2.匹配的热膨胀系数(CTE)
半导体芯片(如硅Si、碳化硅SiC、氮化镓GaN)的热膨胀系数较低,封装材料的CTE应与芯片相匹配,以减少热应力,提高器件的可靠性。
3.高机械强度和稳定性
封装材料需要承受长期的热循环和机械应力,确保器件在各种极端环境下都能稳定运行。
4.良好的耐腐蚀性和电性能
封装材料应具有良好的抗氧化性和耐腐蚀性,确保在高温、高湿环境下长期使用,同时具备良好的电导率,减少能量损耗。
钼铜合金在高功率半导体封装中的主要应用部件包括:
1.散热片(Heat Spreader)
在IGBT、MOSFET等功率器件封装中,Mo-Cu合金作为散热片材料,可以高效地将半导体芯片产生的热量传导至散热系统,降低芯片温度,提高器件的可靠性和效率。
2.基板(Substrate)
Mo-Cu基板可作为芯片与散热片之间的热缓冲层,能够有效减少热应力,提高器件的稳定性。特别是在SiC、GaN等新型半导体封装中,Mo-Cu合金因其良好的热匹配性成为理想的基板材料。
3.引线框架(Lead Frame)
Mo-Cu合金可用于IGBT、MOSFET的引线框架,提供机械支撑,同时优化导电性能,降低寄生电阻和功耗,提高电能转换效率。
4.封装壳体(Package Housing)
在高温、高湿、高振动环境中,Mo-Cu合金可用于功率模块的封装壳体,提高结构强度和散热能力。
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