【知钼】用于玻璃电熔窑炉中钼电极的性能优化

用于玻璃电熔窑炉中的钼电极的失效模式是一个复杂的现象,取决于电极的化学成分、电流密度、玻璃熔体的化学成分等。其性能可通过表面光洁度、杂质含量控制等方面进行优化。 

1.表面光洁度

通过机加工和研磨表面可以确保钼电极的直径公差和表面光洁度,使其装入电极支架时,避免杂质、异物污染表面。

2.杂质含量控制

钼粉中的杂质可直接造成电极裂纹或隐裂纹;同时C、N等还会造成玻璃液产生气泡,影响玻璃的质量;Ti、Ni、Cu、Cd等金属元素会使玻璃着色。

3.钼粉粒度控制

根据生产实践经验和数据分析得知,中颗粒和接近正态分布的钼粉适合用于生产高质量的钼电极产品。

4.钼电极烧结

采用缓慢平稳升温、阶段保温制度以尽量减小钼电极坯内外温差,防止热应力过大造成内部隐裂纹等缺陷;合适的保温温度和保温时间保证获得细小而均匀的晶粒组织结构。

5.钼电极锻造

采用合适的锻造工艺,尤其是合适的锻造温度、终锻温度、变形量和道次变形量是生产高质量钼电极的关键。 

 

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