钼电极加热技术
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- 分类：钼的知识
- 发布于 2017年3月02日
- 作者：qiongzhen
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钼电极加热技术是近几年国内外开始广泛使用的一种新型加热技术。其基本原理是可控硅交流调压,经降压变压器给钼电极加上低电压大电流。
传统的玻璃熔窑在供料道路及滴料部分，均采用城市煤气或液体燃料进行加热。这种加热方式的缺点是热效率低，整个供料槽内玻璃液的温度很不均匀。由于温度差引起玻璃液的粘度差，进而影响玻璃制品的质量。对吹制玻璃来说，容易造成厚度不匀，对钢化制品来说，由于玻璃本身的不均匀性，使钢化制品的成品率较低，自爆现象增加。此外，煤气赔喷嘴的噪音也很大。因此，在供玻璃及其器皿、灯泡、灯头等行业的玻璃池炉通道加热系统采用钼电极加热技术，已经被越来越多的厂家所采纳。与传统的加热技术，具有较多的优点。
钼电极加热技术具有如下优点：
1、节约能源。供料通路（如图1）采用电加热后，可以省略煤气、油料的燃烧系统条件，因而在煤气、油料不足而电能可保证的地区可广泛使用，虽然电费较贵，但节省了煤气（或油）及空气压缩机的动力消耗，从经济核算上看来，生产成本还是有所降低的；
2、钼电极加热安全可靠；
3、调节性能好，料温稳定；
4、由于全部取消煤气喷嘴，不仅解决了噪音问题，也减少了环境污染；
5、实际应用中维护方便；
6、电加热系在玻璃液内部进行加热，热的有效利用率大大提高。
目前，实际应用的钼电极有棒状和棒状两种。棒状钼电极可以热装，考虑钼电极寿命与窑炉相同，板状钼电极在常温下安装。虽然钼电极加热技术具有上述的优点，但在电力设计时，也应注意避免过大功率的消耗。
图1 供料通路槽体示意图
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