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钼电极在玻璃熔炼中作为电极使用，但是钼电极的制造成本偏高，价格昂贵，对于小型玻璃厂来说若是频繁更换必定不合算。为了减少钼电极的损耗，应该有效使用电极套。

 

钼电极插入方式总的来说，可以分为顶插、侧壁水平插入和窑底垂直插入。由于钼电极在600℃高温下会和空气中的氧气急速发生氧化反应，所以为了保护钼电极，一般情况下，都会采用冷却装置。其中侧壁水平插入和窑底垂直插入钼电极在国内外主要采用的电极套有“冷喷”式电极套、“机加工水路”电极套、“气体清洗保护型”电极套以及“可更换冷却回路”电极套。

 

然而，采用了这些钼电极保护措施，依然会存在一些问题：比如，玻璃液对电极孔隙的侵蚀，加剧电极损耗，这是比较严重的；由于电极套是需要更换的，而更换时较为麻烦，消耗的时间较多，影响生产工作进行；在进行更换电极套时，对操作人员也会造成极大的危险。幸好，顶插式电极套恰好避免了上面这些缺点。顶插式电极套不但方便工作人员更换操作，而且对窑体砖寿命影响较小，又能够有效减少钼电极的损坏。相比较之下，顶插式电极更适合应用在冷顶料面的全电熔玻璃生产。

 

由于电极套装置也是需要成本的，站在商业的立场上，在保证设备安全的可靠性，满足生产使用的工艺性能的情况下，我们可以选择降低电极套的制造成本，延长钼电极的使用寿命，多多提高企业的经济效益。