成分和杂质含量对钼丝的影响
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- 分类：钼的知识
- 发布于 2017年2月08日
- 作者：yiping
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钼丝根据成分的不同可以分为纯钼丝、高温钼丝和特种钼丝等，且不同的成分，钼丝性能也有所不同。纯钼丝纯度要求较高，一般要≥99.90%，而杂质元素应≤0.01%，且每种杂质元素含量≤0.01%。
高温钼丝又称为掺杂钼丝，是在纯钼丝的基础上掺杂微量的高温元素，如Si、Al、K或Ca和Mg等元素。这些高温元素在大变形加工后会可以阻碍晶界位移和位错运动以提高纯钼丝的再结晶温度，改善高温性能。特种钼丝是在原材料中添加少量稀有元素La或Ti和Zr，这些稀有元素不但能降低晶粒组中中有害杂质的含量，且形成的La2O3等氧化物粒子经大变形塑性加工后呈现纤维状，后经高温退火和机加工后分裂为热力学稳定、细小弥散的第二相粒子。该第二相粒子沿丝轴方向排列，具有有效的强化作用，因此特种钼丝具有优良的综合性能。
杂质含量过高会导致杂质元素容易富集于晶界处形成内部缺陷，而当钼丝处于不均匀受力的变形或拉伸状态时会容易导致裂纹的产生甚至断裂。因此要制得性能优良的钼丝时要严格控制原材料的成分和杂质含量。杂质元素如C、N、O、P、S等含量偏高时，由于其间隙固溶和沉淀作用会使得材料的强度增加而延伸率降低，提高了塑脆温度，使其加工性能恶化，且容易降低钼丝表面的光洁度，表面会有毛刺、微裂纹、偏差等现象。
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