钼电极的应用
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- 分类：钼的知识
- 发布于 2012年12月26日
- 作者：CCJ
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钼电极经过烧结锻造可制成棒状、板状。
1、电极安装方式
棒电极有水平安装（平插）、垂直安装（底插、斜底插）、顶部安装（顶插）。全电熔炉中依据玻璃种类和炉型的不同采用不同的组合方式，常见的有多组平插、平插+底插、底插+斜底插、顶插+水平插、顶插+底插。
每种安装方式都有其优缺点：
平插：应用广泛，厂家操作熟练、方便。缺点是电极易变细、弯曲，玻璃液对流强烈对耐火材料侵蚀较重。
底插、斜底插：多应用于硼硅玻璃，整个炉龄无需对电极进行调整，操作方便，窑炉寿命长。缺点是炉型结构复杂，对窑炉安装要求严格，烤窑时对电极的保护、推进要求严格。
顶插：能应用于大多数玻璃和各种炉型结构，不与内衬材料接触，可提高窑炉使用寿命。缺点是对厂家操作精度要求高，需定期检查。
板电极有丁型和铲型，可用在熔化池或挑料池。用于熔化时，玻璃液流稳定，熔化均匀，比使用棒电极的熔化池浅。用于挑料池时，电流密度低，不会造成二次气泡。
2、电极的保护
按安装先后可分为：预安装和后安装。预安装的电极一般需要提前做好电极的保护，否则在烤窑过程中易氧化。后安装电极一般在烤窑前进行定位安装，玻璃液到指定位置时进行电极安装，无需提前做保护。
电极保护主要是将钼与氧气隔离，常用为涂防氧化涂层，用熔点低的碎玻璃（粒度越小越好）将电极盖住，或者用玻璃纤维布将电极缠严密。此种电极保护仅适用于烤窑过程的短期保护。电炉正常运行时，需用水套进行冷却（料道用的无水冷电极除外）。
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