高温钼丝制备工艺
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- 分类：钼的知识
- 发布于 2016年11月22日
- 作者：Elva
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高温钼丝在高温下使用不易脆断，因其优良的性能，被广泛用户青睐。通过研究数据发现，目前高温钼丝的市场需求逐年增长，市场前景较好，因此一个合理、可行、经济的高温钼丝生产工艺就显得较为重要，这不仅有利于提高钼丝的性能，且有利于其大批量生产，满足市场需求。
采用同质量的高温钼粉，通过比较不同的制坯方式以及加工工艺，从而选择出合理、可行、经济的高温钼丝生产工艺。其制备工艺如下所示：
工艺1：高温钼粉-冷等静压压成棒坯-中频感应炉烧结-轧制开坯-旋锻-粗拉-退火。
工艺2：高温钼粉-冷等静压压制成棒坯-中频感应烧结-旋锻开坯-旋锻-粗拉-退火。
工艺3：高温钼粉-油压机成型方条-活化烧结-轧制开坯-旋锻-粗拉-退火等加工工序。
工艺4：高温钼粉-油压机成型方条-活化烧结-旋锻开坯-旋锻-粗拉-退火等加工工序。
通过比较四种工艺下的试样发现，工艺1的试样棒坯经轧制开坯后，加工成φ1.9mm的高温钼丝组织最为均匀，且其加工成φ0.6mm的高温钼丝，经再结晶退火，形成的燕尾搭结组织最发达。同时，工艺1的试样棒坯经轧制开坯后，再经后续加工，制得的高温钼丝力学性能由于其他工艺制得的钼丝。由此可知，高温坯料应采用圆棒坯、中频感应炉烧结，再经轧制开坯可以制得高性能的高温钼丝。
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