钼电极结构
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- 分类：钼的知识
- 发布于 2016年9月19日
- 作者：yiping
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由于玻璃熔炉类型和生产工艺不同要求，钼电极结构有板电极、棒电极和球电极三种。在实际使用中这三种结构的钼电极又可以设计为续进式的或者长寿命两种类型。续进式电极在窑炉工作过程中，电极不断消耗，为了保证正常的工作长度，间断地把电极向窑内推入。而长寿命钼电极要求电极在工作过程中基本不消耗，电极的寿命即为窑炉的寿命。
虽然钼电极有板、棒、球三种结构，但这三种结构在玻璃窑炉内的安装方法是一样的。图2.2.6是各种电极在窑上安装的示意图，电极横贯四个区域，A—电极体，处于窑内，被熔融玻璃覆盖；B—电极、熔融玻璃、大气三相结合面，称三相界面；C—热影响区；D—低温区。在三相界面，该区域温度接近熔融玻璃的温度，但由这个区域受到介质和空气的联合作用，电极容易高温氧化，所以腐蚀最为严重。由钼的氧化动力学分析可知，三相界面和热影响区的温度都超过了钼的氧化温度，需要有绝对可靠的防氧化措施。热影响区受热传导的作用，温度可达800℃～1000℃，在窑外的低温区由于冷却作用，温度可降到150℃～200℃。
通过分析氧化断裂的钼电极发现，电极断裂位置无一例外地都在热影响区的前端，接近三相界面附近，在断裂处有许多MoO3粉末。防止热影响区和三相界面的氧化有两个途径，即把这两个区域的温度降到低于钼的氧化温度，或者将它们和空气完全隔绝。
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