钼电极和玻璃电熔工艺

使用煤气、重油或者天然气作为燃料制备玻璃,其热能利用率低只有25%~30%,环境污染大,生产的玻璃质量低,且劳动力消耗大,产能低。玻璃电容工艺是利用玻璃体在高温熔融状态下具有导电性,当大电流通过时可以产生电阻热,利用自身产生的热量融化玻璃。这种工艺热效率高达95%,且无污染,能够通过电控实现自动化。

电极是玻璃电熔工艺的关键材料。在融化玻璃的过程中,主要通过电极将电流传递给玻璃融体。电极常时间在高温的玻璃液中工作,要求其具有耐高温、抗腐蚀、不污染玻璃等性能。最适合做电极的材料是Pt-7Rh,Pt-10Rh和Pt-25Rh,但中国的铂、铑等资源奇缺,国外采购价格昂贵,因此采用该材料作为电极材料并不现实。

钼具有良好的高温性能和良好的抗腐蚀性能,基本上能满足玻璃窑炉的要求,且适用范围广,除了铅玻璃以外,能用于熔化大多数玻璃,如难熔玻璃、粘度大的玻璃、挥发组分高的玻璃等。另外,钼与玻璃液反应不会生成污染玻璃的杂质。同时,中国的钼资源十分丰富,相较于铂铑材料的电极,钼电极价格更加实惠。基于以上优良特性,二战以后,钼电极开始广泛用于玻璃工业。钼电极的突出优点是:

1.能被玻璃液浸润,所以接触电阻小,电极表面可以承受较高的电流密度,约1~3A/cm2;
2.电极的热损失低;
3.不易使玻璃着色。

钼电极

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