高能高速固结制备TZM合金
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- 分类：钼的知识
- 发布于 2016年6月02日
- 作者：yiping
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在制备TZM过程中，常采用热等静压压制粉末，但是由于高温时间偏差大，粉末得不到完全致密化。采用高能高速工艺取代热等静压压制工艺，能够生产高密度的材料。在这个生产过程中，粉末体被压放在电极间，通过借助单极发电机发出的高压，对粉末进行压制。当电压在25~5伏时，单极发电机在3秒内可以提供电流密度为100-150A/mm2。高能高速固结TZM合金粉末的过程如下所示：
1.将TZM粉末混合均匀，其中Ti含量为0.47%，Zr为0.109%，碳为0.018%，氧为0.0016%，粉末的平均微粒为74um。
2.将粉末放置于电极间，发出10兆焦耳的电流，使得粉末凝固。在放电过程中，铜电极要覆盖一层250微米的钼箔，或者直接采用钨电极。其中粉末的重量在59~150g之间，成型压力在270~690兆帕之间调节。
通过高能高速法压制的粉末具有中平面的高密度、中等强度、低韧性和适当的结构变化。烧结后，其结构不均匀主要原因是因为铜电极传导冷却造成的，使得铜电极对粉末的温度产生递减梯度。
随着压力和单位输入功率的不同，合金的中平面密度也有所不同。当固结能量高于3000焦/克时，致密远大于98%。当固结能在270~890兆帕范围的时候，对产品施加压力，产生的影响效果小。
当局部密度大于96%，合金的机械性能表现出很好的颗粒间链接。而在烧结过程中，合金表现出低塑性，主要是因为过剩的氧的存在。但氧含量过少也会造成Mo严重脆化。
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