TZM合金的研究
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- 分类：钼的知识
- 发布于 2016年5月19日
- 作者：yiping
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TZM合金中除了少量的Ti和Zr形成了一定的碳化物外，94.62%以上的Zr、90.77%以上的Ti和41.8%以上的C固溶到Mo基体中，对合金起到了固溶强化的作用，其中Ti、Zr的固溶作用较为明显。而Ti和Zr与C反应形成的碳化物第二相也对合金起到了第二相弥散强化作用。但是在合金中固溶强化是主要的强化方式，第二相弥散对其强度的提升效果有限。
对TZM合金进行热轧处理发现，无论合金变形与否，拉伸断裂均含有沿晶脆性断裂。随着变形量的增加，加工态纤维组织增多，使得合金的力学性能得以强化，其断裂模式由沿晶脆性断裂断裂、解理断裂和穿晶解理断裂向沿晶韧性断裂和准解理断裂混合模式转变。TZM合金随着变形量的增加，合金内的碳化物相分散均匀，弥散度也得以提高，使得晶界结合力增强，从而提高合金的力学性能。合金的变形量达到90%，则抗拉强度达到了846MPa，拉伸率达到了4.3%。
另外，观察合金在不同温度下退火和再结晶过程发现，合金的硬度随着退火温度的升高而显著降低，其下降的速率为0.13（HV/℃）。在1600℃下退火后，晶粒已经充分长大，且完成了再结晶，这时TZM合金明显变软。
对TZM合金的微观结构进行观察发现，第二相微粒有阻碍晶界运动的作用，这也是使的合金与纯钼相比具有较高的再结晶温度的原因。且钼中的间隙元素碳、氧等的溶解度低，所以会以化合态的形式存在，聚集在晶界以及空位、位错等缺陷周围，从而降低了晶界的强度，阻碍了位错的运动。因此合金在加工时易于形成裂缝，合金显示出典型的室温脆性。
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