再结晶态TZM合金热变形特征的研究

由于再结晶态的TZM合金在室温下是脆的,变形困难,故在冷轧和温轧前要避免完全再结晶退火。而高温加工时,由于再结晶使材料变软,强度降低,更有利于加工变形。TZM合金的加工过程中通常采用完全再结晶来细化晶粒和提高密度。所以研究再结晶的TZM合金在高温下的变形情况对于提高合金性能是非常有意义的。
采用Gleeb-3500热模拟试验机,对再结晶态TZM合金的热变形特征进行了研究。试样的TZM合金时通过粉末冶金的方法制备的,经过70%变形量的高温锻造,然后分别在1100、1200、1300、1400、1500和1600℃的温度下退火,观察合金的再结晶过程。
TZM合金的硬度随着退火温度的升高而显著降低,且下降的速率为0.13(HV/℃),1600℃退火后,晶粒已经充分长大,再结晶完成,TZM合金明显变软。
完全再结晶后的TZM合金在1200℃下热压缩变形,当应变量小于5%时,应力随着应变的增加而迅速增加,加工硬化现象明显。当应变量大于5%时,应力随着应变的增加而缓慢增加,加工硬化速率降低。

TZM合金

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