炉外法生产钼铁工艺熔炉与熔炼过程

熔炉

熔炉是冶炼钼铁的主要设备。熔炉外壳是用10mm钢板焊制的圆形筒,内衬耐火粘土砖,在距炉壳下缘100mm处开设一个直径120mm的放渣准备好的熔炉放在砂基上,在砂基中作成半球形的凹坑,用以容纳熔化的合金。容纳合金的凹坑称砂窝。

用烘干的河砂作成砂窝、摆正炉筒后将砂窝捣实,尤其是炉筒下缘与砂窝之间的结合处,要在里面捣高150-200mm,外面捣高400mm以防止冶炼时炉渣由结合缝漏出。砂窝靠自然烘干,严禁用湿砂窝,否则会造成严重喷溅现象,甚至喷溅伤人。 

熔炼过程 

混合好的炉料装入熔炉内。第一料斗加好后应加入精整返回品、碎屑,铺成中空的环行一圈,不要靠近炉墙,以防粘结在炉壁不熔,也不能在中心不留反应通路,隔断反应。环形铺好后,再加入第二斗炉料,装好炉料后料面距炉子上缘不应少于500mm,以防反应时喷溅外溢。


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