TZM合金的开坯

首先TZM合金的开坯温度不宜过高或过低,合理的开坯量不仅能降低开坯过程的变形抗力,而且会降低合金发生断裂的机率。
另外,开坯压下量是反应TZM合金变形程度大小的参数,它决定合金的组织和性能。TZM合金的开坯压下量与纯钼一样,采用25%~30%的大变形。这是因为大的变形量,不仅使TZM合金坯内部变形均匀,使其在随后的加工中,不至于产生分层、炸裂等缺陷,而且还会使得TZM合金板坯中的闭孔、气孔等轧碎闭合。
另一方面,由于合金开坯时的质量会影响合金后续的加工工序,所以通常会在合金坯进入轧辊之前,将其在工具台上摔两下,以震掉大部分氧化皮,然后迅速推入轧辊中。同时,TZM合金坯在加热阶段要有氢气保护系统,防止合金被氧化。因为合金在空气中很容易被氧化,而生成的氧化物不仅会被压入钼轧件中,形成麻坑,影响到TZM合金坯的表面质量和后续轧制过程的顺利进行,而且会显著降低摩擦力,从而破坏咬入条件和稳定轧制条件,产生打滑的现象。


 

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