TZM合金的热轧

TZM合金的传导率很高,放在空气中可以迅速冷却,所以无法实现合金轧制的保温问题,因此在开坯结束后我们还要对冷却的合金坯进行加热,即进行热轧。其中提高TZM合金板坯的变形量是热轧的宗旨。
在热轧过程中,为了增加生产效率和使轧制件的内外变形均匀,所以在热轧过程中会采用较大的压下量,并增加道次。因为如果道次加工率小,变形不能深入到TZM合金坯的中部,使得变形不均,所以往往造成轧件张嘴和分层。
同时,在热轧过程中还要考虑TZM合金坯的终轧温度。研究表明,终轧对合金的组织和性能有很大的影响。终轧温度很高时(超过再结晶温度),轧制板坯的晶粒虽然沿加工变形方向有一定的拉伸,但是晶粒十分粗大,个别区域易出现等轴晶状。相反,在较低的温度停轧,合金具有较细的沿纵轴压扁的组织。选择合适的温度终轧合金坯处于一种高温回复状态,为可随后的温轧加工提供了良好的基础,一般TZM合金的终轧温度在1200℃。


 

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