TZM热流道浇口模型设计
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- 分类：钼的知识
- 发布于 2015年4月07日
- 作者：limei
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浇口亦称进料口，其作用是连接流道与型腔的熔体通道。TZM热流道浇口涉及的设计因
素比较多，TZM热流道浇口模型的设计主要分为以下两个部分：
1.塑件型腔的布置。塑件型腔的排列方式直接影响TZM热流道浇口及流道的结构设计。在传统的TZM热流道结构设计系统中型腔的排列方式有很多种，一般可分为直线型、圆形、矩形、H型和变异型几种基本类型。在TZM热流道的设计应用中，塑件型腔排列的规则主要根据塑件的特征、流道长度、塑件产品数量等多方面因素来建立。热流道的分流板流道布置更是直接与型腔排列相关，型腔排列方式建立完成后，也就相应确定了分流道的形状。
TZM热流道浇口涉及的设计因素比较多，在TZM热流道的设计应用中，塑件型腔排列的规则主要根据塑件的特征、流道长度、塑件产品数量等多方面因素来建立。
2.浇口位置、数目的确定。浇口的位置对塑件制品的质量和热流道模具的工作状态影响很大。浇口位置是否合理，直接影响热流道模具的排气、塑料熔接线的位置、过充模或者充模不足等等。
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