直接电阻加热法的缺点
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- 分类：钼的知识
- 发布于 2015年4月02日
- 作者：limei
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热流道注塑模普遍采用直接电阻加热法, 加热元件一般常用加热棒、加热圈、加热板、间隔加热器、浇铸加热器和嵌入式加热器等, 要求其具有较高的单位加热功率。要达到热流道系统的均温性要求, 需要正确地选择温度控制器的类型和质量、加热器单位加热功率和热分布, 以及热电偶的正确位置设定。直接电阻加热法缺点主要有:1.结构复杂。由于电加热器容易局部过热, 把树脂烧焦而造成产品报废, 为此, 必须对热流道进行分区多点加热及控温, 致使模具结构复杂。2.模具费用增高。采用分区加热、多点控温,必然使温控装置费用提高而增加模具费用。3.检修困难。由于加热元件的烧损、温度控制不良等, 检修时往往需将模具从注塑机上卸下来, 拆模后进行检修, 从而增加了生产上的辅助工时, 使生产率降低。4.精度较低、难以达到温度均匀。
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