热流道技术发展概况

注射模热流道是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态。由于在流道附近或中心设有加热棒和加热圈, 从注射机喷嘴出口到浇口的整个流道都处于高温状态, 使流道中的塑料保持熔融, 停机后一般不需要打开流道取出凝料, 再开机时只需加热流道到所需温度即可。热流道技术的应用和推广是推动热塑性塑料注射成型向节能、低耗、高效方向发展的强劲动力。热流道技术问世于上世纪50年代, 其应用推广虽经历了一个较长时间, 但其市场占有率仍逐年上升,。80年代中期, 美国的热流道模具占注射模总数的15%~17%, 欧洲为12%~15%, 日本约为10%, 但到了90年代, 美国生产的塑料注射模具中热流道模具已占40%以上, 在大型制品的注射模具中则占90%以上。在2002年上海举办的国际塑料橡胶工业展览会上, 世界各地著名模具制造厂商, 如美国DME公司、加拿大的MOLD-MASTERS公司等争相推出新型的热流道系统, 而所有参展作演示的注射机几乎都选用了热流道模具, 可见, 随着聚合物工业的发展, 热流道技术正不断完善和加快其推广使用。

 

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