再结晶态钛锆钼合金热变形特征的研究
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- 分类：钼的知识
- 发布于 2014年9月26日
- 作者：jwy
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TZM合金（钛锆钼合金）是钼基合金中常用的一种高温合金，其成分为0.50%钛，0.08%锆，其余0.02%碳的钼合金。TZM合金具有熔点高、强度大、弹性模量高、线膨胀系数小、蒸气压低、导电导热性好、抗蚀性强以及高温力学性能良好等特点，从而在很多领域得以广泛应用。TZM合金具有很好的力学性能，尤其是在高温下其力学性能比纯钼要好。
采用Gleeb-3500热模拟实验机，对再结晶态TZM(Mo-0.39Ti-0.093Zr -0.017C)合金的热变形特征进行了研究。试样用粉末冶金的方法制备，经过70%变形量的高温锻造，然后分别在1100, 1200, 1300, 1400, 1500和1600 ℃的温度下退火，观察了TZM合金的再结晶过程。热模拟实验在1200 ℃的温度下进行，应变速率为0.1 s-1，变形量为30%，得到了压缩过程的真应力-应变曲线。
研究结果表明， TZM合金的硬度随着退火温度的升高而显著降低，且下降的速率为0.13 (HV/℃)，1600 ℃退火后，晶粒已经充分长大，再结晶完成，TZM合金明显变软；完全再结晶后的TZM合金在1200 ℃下热压缩变形，当应变量小于5%时，应力随着应变的增加而迅速增加，加工硬化现象明显；当应变量大于5%时，应力随着应变的增加而缓慢增加，加工硬化速率降低。
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