TZM合金(钛锆钼合金)制备方法

金属钼是具有战略意义的稀有金属,其作为结构材料具有熔点高、强度大、硬度高等优点,但由于存在再结晶温度低、脆性大及室温强度低等缺点,限制了其使用范围。合金化是改善其性能的重要途径之一,并由此开发出了多种钼基合金,如TZM/MHC/TZC等。其中TZM合金具有诸多优点,成为目前使用最广泛的钼基合金。
 
制备TZM合金主要有真空电弧熔炼和粉末冶金2种方法。
 
钛锆钼合金
 
真空熔炼法是将纯钼按质量分数添加一定量的Ti、Zr等,然后采用电弧熔炼得到TZM合金。该法生产TZM合金板的工序长,工艺复杂,占用设备多,消耗大,成品率低及成本高,因而限制了它的使用。粉末冶金法则是用高纯钼粉与TiH2粉、ZrH2粉及喷雾碳黑粉按比例均匀混合后经冷等静压成型,然后在保护气氛下高温(1900-2100)烧结,得到TZM坯料。坯料在经过1253-1350高温热轧(高温锻造)、600-750中温热轧(中温锻造)、200-300冷轧(冷锻),最后经去应力退火得到TZM成品料。粉末冶金法克节省真空自耗电弧炉、大型挤压机以及相应的高温加热炉等大型设备,使工艺简化,生产周期缩短,消耗降低,生产能力及成品率得以提高,从而大大降低成本。
 
 
 
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