提高钼丝质量的工艺措施
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- 分类：钼的知识
- 发布于 2014年8月21日
- 作者：jwy
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加强对原料成分和粒度的控制 ，严格控制钼粉的纯度和杂质含量，是保证钼丝质量的关键一环。
如对喷涂钼丝，应将Mo含量由.93%提高到.95%以上，而C、N、O、P、S等杂质元素的含量控制在≤.005%范围。高温钼丝的原料种应防止添加元素产生偏聚，因为K、Si局部含量超标时易造成钼丝的脆断，而加入适量的Ca则可进一步提高钼丝的抗拉强度和抗脆性。
添加La、Y、Ce等稀土成分后，可使特种钼丝的再结晶温度提 高-600℃。适当加大合批的钼粉量和延长混料时间，可改善成分分布的均匀性，尤其是减少杂质元素的富集，但混料时间不宜过长，以避免粉料的氧化及容器Fe、Ni等成分对粉料的污染，若条件允许在混料时采用惰性气体保护则效果更好。
一般而言，钼粉的平均粒度以控制在3.6-4.1um范围较宜；而对于细钼丝则采用1-3um粒度的超细钼粉，松装密度约0.98-1.10gcm。需根据钼粉的粒度和松装密度合理调整各烧结阶段的升温速度和保温时间，以利于杂质成分的挥发，并使烧结钼棒的密度和晶粒度达到理想值。
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