MDGM性能用途
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- 分类：钼的知识
- 发布于 2014年7月28日
- 作者：ling
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MDGM 生产是在普通钢材或高温合金基体上通过高能离子渗镀二硅化钼，最终在基体表面形成MoSi2致密镀层，在基体表层内形成一定厚度的 MoSi2富集注渗层及过渡层。
MDGM 和传统 MoSi2相比，取得了二个方面的重要突破，第一是制造技术获得了突破。原 MoSi2材料都是通过冷压烧结或热压法制造，形状尺寸和精度都受到很大的限制。高能离子渗镀 MoSi2的基体是普通钢材或高温合金，都是容易进行机械加工的，形状尺寸，精度都能保证。高能离子渗镀 MoSi2就在这些加工好的零部件上进行。制造工艺上的突破为广泛应用MoSi2创造了十分有利的条件；第二是性能方面的突破。纯MoSi2制品在性能方面存在室温脆，高温强度低的问题。由于整体 MoSi2在室温下硬而脆，制造、安装、运输、使用都要十分小心，否则极易发生断裂。 MDGM 的表面具有MoSi2的性能，内部具有所选基体的强韧性，两者是梯度过渡，优势互补。室温下， MDGM 表层中 MoSi2断裂强度主要由基体决定，使表层的 MoSi2在室温下脆而不断。
MDGM不仅高温塑性好，而且高温强度高，解决了纯MoSi2高温强度低的问题。这是因为基体可选用抗氧化性差些，但高温强度好的合金，这些合金零部件表层渗镀MoSi2后，该零部件在高温下，外靠MoSi2良好的抵抗高温氧化的特性，内靠合金本身高温强度减少蠕变，形成外能防氧化，内有高强度的新型高温合金。由于MoSi2工艺及性能方面的重要突破，高能离子渗镀二硅化钼梯度材料产品在许多场所可充分发挥 MoSi2抗腐蚀、抗熔蚀及抗高温氧化的特长，从而在化工、石化、冶金、电力、建材、轻工、机械等行业中可得到广泛应用。
MDGM 具有在多数酸、碱、盐等介质条件下耐腐蚀的功能（不包括氧化性酸和盐）。目前在耐蚀材料市场中，对于解决氧化性酸和盐腐蚀问题，已由各种不锈钢承担。 MDGM 主要用于盐酸、醋酸、NaOH、KOH、NaCl等等腐蚀介质。在这些介质中，MDGM 耐腐蚀能力达到了国家I级耐蚀材料标准。因此，MDSP在化工、石化、冶金、电力、建材、轻工、机械等行业中得到了广泛应用。
MDGM 具有抵抗钠、锡、铅、锂、铋等熔融金属液浸蚀的本领。MDGM 可以制造与这些金属熔液接触的各种零部件。比如浮法玻璃生产中，锡熔液的作用是支承和冷却玻璃。在锡液槽中有很多组插入 250-1000 o C 的锡熔液的控温器。控温器原用不锈钢制造，由于熔融锡液对不锈钢的熔蚀，使用寿命不到一个月。改用 MDGM 后，使用寿命已达 11 个月。再如使用氯化钡、氯化钠的盐浴炉测温保护套管，改用 MDGM 后，寿命由原来的1个月提高到半年以上。
MDGM 克服了MoSi2高温强度低的缺点，继承了它抗高温氧化的特性，这对于高温时强度高，但高温抗氧化性能不足的高温合金而言，使用 MoSi2进行屏蔽式防氧化保护是非常有意义的。它将会在冶金、建材、电力、石化、航天、军工等行业得到应用。MDGM属新型耐蚀、耐热材料，由于进入市场时间不长，面对各种各样，千差万别的腐蚀、高温工况，我们在推广应用时，均先进行现场挂片试验，以数据证明该工况下MDGM 可行，然后才进行大面积推广。欢迎有识之士采用 MDGM 进行大胆试用。 MDGM 属于过去没有使用过，但耐蚀、耐热性能很好的新型材料，将为正在寻找高级耐蚀、耐热材料的行业提供新的选择平台。不久将会在众多耐蚀耐热材料家族中占据重要一席。
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